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吹塑成型多用于热塑性塑料，是用压缩空气使进入型腔的型坯膨胀形成中空制品的方法。凡热塑性塑料都能进行吹塑，但满足中空制品要求的不多的。PE、PVC、PP、PS、PET、PA、PC等是理想的吹塑材料，目前以PE、PET使用为广。

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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享： 注塑加工 不良现象产生原因及解决方法

厚壁制件开裂

①.内应力过大     调整成型工艺和后处理工艺

②.模具温度和注塑温度设置不当     合理调整模温和注塑温度

③.润滑剂、脱模剂使用不当     减少脱模剂用量

④.嵌件位置设置不当或未预热     优化设计并对嵌件预热

⑤.材料选择牌号不对     选择适用于厚壁成型的料

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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：如何进行吹塑成型操作?

(1)确定吹塑成型的工艺条件。根据成型塑料的性能、制品性能要求、模具的种类，确定以下控制点的成型工艺条件。

①吹塑机。吹塑机各区域的加热温度，吹塑机进料段冷却水的流量或压力，螺杆的转速及负载电流，熔体压力，过滤网的目数及层数。

②机头。型坯(熔体)温度，型坯壁厚控制点曲线(可用型坯打点装置检查后修正)。

⑧锁模装置。模具温度，成型周期(包括型坯预夹扩张、预闭模、闭模、吹塑、放气、启模等待的时间)，闭模速度(慢速闭模、快速闭模)，锁模压力(低压及高压)。