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义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍:吹塑过程中常见的问题------------成型时型胚被吹破

产生原因:①模具刀口太尖锐②型坯有杂质或气泡 ③吹胀比过大④型坯熔体强度低⑤型坯长度不足 ⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均匀 ⑥容器在开模时胀裂(放气时间不足)⑦模具锁模力不足

解决措施:①适当加大刀口的宽度及角度 ②使用干燥原料,潮湿原料烘干后使用,衢州吹塑加工,使用清洁原料;清理模口 ③更换模套、模芯,降低型坏的 吹胀比 ④更换合适的原料,适当降低熔体温度⑤检查挤出机或储料缸机头的控制装置,减少工艺参数变动,增加型坯的长度 ⑥更换模套或模芯,加厚型坯壁; 检査型坯控制装置;调节模口间隙 ⑦调整放气时间或延迟模具启模启动时间⑧提髙锁模压力或降低吹胀气压。


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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:注射吹塑成型的特点

1.瓶体光泽度较高,采用透明聚合物成型出来的瓶体透明度明显。

2.吹塑模具上可设置滑动式底模块,故瓶体底部形状设计灵活性较大。更适于成型硬质塑料瓶与广口塑料瓶。

3.注吹成型要有型坯模具与吹塑模具两种模具,且模具要求高,故注射吹塑的模具造价较高,约为挤出吹塑的2~3倍。


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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:针对壁厚不均匀的研究方法------异型口模

口模异型化是指挤出机头的口模或芯棒局部位置开设凹槽,pvc吹塑加工,增大对应制件拐角处的口模间隙,以增加型坯局部位置的壁厚,得到异型化的型坯,弥补吹胀比不一致造成的径向壁厚不均,从而得到壁厚较为均匀的制件。


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