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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：如何进行吹塑成型操作?

(1)确定吹塑成型的工艺条件。根据成型塑料的性能、制品性能要求、模具的种类，确定以下控制点的成型工艺条件。

①吹塑机。吹塑机各区域的加热温度，吹塑机进料段冷却水的流量或压力，吹塑加工，螺杆的转速及负载电流，熔体压力，过滤网的目数及层数。

②机头。型坯(熔体)温度，吹塑加工报价，型坯壁厚控制点曲线(可用型坯打点装置检查后修正)。

⑧锁模装置。模具温度，成型周期(包括型坯预夹扩张、预闭模、闭模、吹塑、放气、启模等待的时间)，闭模速度(慢速闭模、快速闭模)，锁模压力(低压及高压)。

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义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍：吹塑过程中常见的问题

吹塑产品飞边太多、太厚：

产生原因：①模具胀模，锁模压力不足②模具刀口磨损，导柱偏移③吹胀时，型坯偏斜④夹坯刀口处逃料槽太浅或刀口深度太浅 ⑤型坯充气启动过早解决措施：①提髙模具锁模压力，适合降低吹胀气压②修理模具刀口，校正或更换模具导柱 ③校正型坯与吹气杆的中心位置 ③修整模具，加深逃料槽或刀的深度 ④调整型坯充气时间

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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：影响PET吹塑瓶成型质量原因分析

材料：用作中空吹塑成型的塑料应具有的特性主要是耐环境应力开裂性好，即与表面活性剂溶液接触时，在应力作用下应具有防止龟裂的能力;以及抗冲击性能好。因此，所用塑料的分子要稍高一些，以满足这些性能的需要。PET分子量一般为2500～50000，PET吹塑瓶所用材料的分子量在31000～50000较合适，特性粘度为0.78 ～0.85cm3/g，吹塑加工价格，若粘度太高，则不易吹塑成型;粘度太低，则耐开裂性能差，甚至材料变脆，轻轻击打底部即可开裂。

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